无锡市同至人机械设备制造有限公司是一家从事固液分离设备制造业为主的股份有限公司，已创立三十余年，因公司业务极速增长需要，于2008年6月公司扩大生产规模在无锡市锡山区阳光工业园区设立新的盘式真空过滤机生产基地，新厂区自2009年8月正式投入运营，是国内专业生产盘式真空过滤机较大规模企业之一，公司现有13000平方建筑面积，各型专业制造设备70余台，实验检验设备60余台，员工90余人，专业技术人员10名，具有年产脱水设备300台/套以上的生产能力，并拥有一支有二十多年加工制造研制生产脱水设备、售后服务经验丰富及素质技能过硬的骨干团队。出售到国内外的近三千台盘式过滤机，至今零投诉，得到用户的一致赞誉，赢得了良好的口碑。

公司2013年通过了ISO 9001质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证和环境管理体系认证。自公司设立至今受到省级、市级嘉奖50多项，各类专利25项。为适应现阶段企业发展和配套服务，公司2018年注资成立无锡昊辰环保科技有限公司，主要承接环保及工程类项目的设计、施工。公司先后与中国华电集团、华能集团、国电集团、大唐集团、国家电投集团等均有业务合作。

近年来公司与全国高校和设计研究院所密切合作，并充分借鉴国内外同类设备的先进技术，结合我国的行业实际，开发生产了两个系列，数十余种规格型号的真空盘式过滤机。

我们所生产的真空盘式过滤机所脱水的物料粒度从-400目占90%到-100目占60%；从浮选物料到含泥量较大的尾矿；从硫、铁、钛、锂、铜、铅锌、细沙泥，到长石、石墨、萤石、云母、菱镁、石膏都可以达到良好的过滤效果。我司过滤机在铁精矿、有色金属矿及尾矿脱水中得到广泛的应用，使用单位遍及全国二十多个省、市的近千家选矿厂。并外销秘鲁、印度、土耳其、澳大利亚、巴西、缅甸、越南、伊朗、蒙古、津巴布韦、喀麦隆等国家， 是国内应用最广泛，出厂台数最多的过滤机制造企业。  

作为选矿工艺的关键环节，精矿脱水系统的稳定性、效率、水分、产能直接影响企业经济效益与环保达标。然而，传统脱水工艺中能耗高、设备维护频繁、脱水效率波动大、设备运行不稳定等问题长期困扰行业。

我公司最新型过滤机槽体部分采用盒式延伸法，整体槽体液面提高了10公分，同时对滤扇喇叭头和滤液管连接短管进行重新设计和改造，使滤扇和滤液管接头处深入到槽体矿浆液面 10公分以下，配合最新的凸台0型密封圈，彻底解决了多点漏气、真空度不稳定的状况。开机后使真空度迅速提高并保持在0.06MPa以上。显著降低了滤饼水份，使过滤机的处理能力提高20%以上。

滤扇部分（专利号ZL 2013 20029818.7） 根据流体力学原理，对原有滤扇筋条走向和滤液脱水孔进行重新规划，并对滤扇内部支撑进行最大程度的合理加固，既保证滤液的通顺，又要确保滤扇在长期高压工作不变形，我们的滤扇全部采用全新白色ABS复合工程材料制造，没有添加任何再生料，强度高、耐磨损正常使用3年。

槽体底部搅拌轴下端涂层（专利号ZL 2013 20029893.3） 以往的盘式过滤机搅拌轴下方的槽体没有可以长期有效的起到保护作用的措施，因此在搅拌轴带动金属颗粒高速转动的过程中，往往会出现搅拌轴下方槽体在较短时间内被磨穿的现象。 针对以上情况，开发出了刚玉耐磨涂层，保护盘式过滤机搅拌轴下方的槽体底部的钢板不被磨损，有效延长过滤机正常作业时间和使用年限。该耐磨材料采用高分子粘结剂将刚玉涂抹过滤机搅拌轴下方的槽体底部的钢板上，使槽体钢板不被磨损。使用年限提高了五至八倍，延长了过滤机的使用年限。

搅拌部分（专利号ZL 2013 20029888.X):由于精矿比重大，沉降速度快，若不能将槽体矿物颗粒充分搅拌，使其较均匀的分布于整个槽体内部的矿浆中，将造成滤扇带料不均匀，甚至导致滤扇的部分位置无法形成滤饼漏真空的情况，我们自研并吸收了德、美的有关优点，取得了满意的效果。搅拌两端密封问题是一个常见问题，经常会出现搅拌密封寿命过短，泄露矿浆的现象，针对上述情况，我公司做出了全面针对性的改进，在提高搅拌轴加工精度，保证搅拌轴三段连接后的同心度、控制工作过程中的摇摆度的同时，采用了四重组合密封技术，有效的解决了搅拌轴与槽体之间的密封问题，克服了盘式过滤机长期以来的一个常发故障点，为文明生产、保证过滤机的使用效率创造了必要条件。

分配头部分（专利号ZL 2013 20031917.8）：通过对分配头配气盘的科学改进，把过滤机的过滤盘的脱水区和反吹风落卸料区合理配置。改变落料轨迹和落料时间，使滤饼在规定的卸落时间内都能落在过滤机下方的输送带上。与原工艺中约60%-70%的有效卸料率相比（剩余的30%-40%滤饼又反悔槽体，重复过滤脱水），过滤机的实际产能大幅度提高。我们现在要求有效卸料率达到95%以上。

特殊材质部分：滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管（耐磨陶瓷厚度≥6mm），是普通钢管使用寿命的3-5倍。主轴承座轴瓦部分，采用锌基合金，与钢质材料相比耐磨程度和机械性能明显提高。两端分配盘摩擦盘部分为耐磨硼铸铁，磨损划伤后也可多次加工，反复使用，大幅度增加了使用寿命，节省了费用。

双真空系统，2015年初自主开发真空双吸系统，对于脱水难度大的物料，可以真正实现专泵专用，滤饼厚度可控可调，此项技术是在原有吸附区分割为带料区和吸干区，从而能更好分配真空泵的工作动能，带料区增设可控阀门，对滤饼带料厚度实现自主调节。真空双吸系统一般采用双真空泵双真空系统，就是两台真空泵一大一小分别作用于带料区和吸干区，这样的好处就是使的吸干区域真空实现专泵专用，针对超细及特殊物料达到最优质的脱水效果。

设备自动化控制系统，过滤系统的智能控制，建立专项的无人化、智能化选厂。过滤系统智能化我公司从2013年就开始应用，集中控制 一键启停 一键清洗 故障报警 无人值守均可轻松实现， 盘式过滤机智能化只需要70多个控制点配合正确逻辑流程就完全可以实现。

主要业绩包括：酒钢集团  首钢集团 攀钢集团 包钢集团 武钢集团 海南联合矿业 中国五矿 中矿资源 中冶集团 中国有色 山东黄金 山钢集团  陕能集团 河北钢铁 中核工业 中广核等

公司始终坚持以人为本、诚信为本、技术进步至上、用户服务至上的宗旨，并将以一流的产品，合理的价格和优良的服务与用户精诚合作、共创共赢。

公司愿以一流的产品，合理的价格和优良的服务与各单位精诚合作，并热忱欢迎各位专家领导亲临考察指导。

烟气湿法脱硫石膏脱水的升级换代新产品-高效滤布脱水机对热电厂的石膏脱水系统的增收节资、环境改善具有现实的开创性和革命性意义！

这款脱水机具有自主知识产权、自主创新技术的新一代石膏浆液专用的脱水设备—高效滤布脱水机（发明专利），并与2015年在华能国际电力长兴电厂投入运行，成为国内、外首台湿法脱硫石膏脱水专用高效滤布脱水机。自2015年至今已有近百家电厂数百台的使用业绩，（其中50%为新建电厂使用，其余为已运行电厂皮带机的更换改造）华能、华电、国华、国电、中电投、大唐、浙能、粤电、陕能等多家电力集团均有合作项目。

高效滤布脱水机与传统脱水机相比具有以下优势：

1、与同等出力传统脱水机相比，节约电耗75%以上，节约水耗80%以上。

2、占地面积约为传统脱水机的30%。

3、对含煤废水、含油、高灰浆液及废水污泥适应性强。

4、因散热面积小，只有传统脱水机散热面积的20%，而且上端设有集气排气装置，有害气体基本不扩散，彻底从根本上改善了脱水楼的环境，实现了环保、整洁、安全，大幅改善脱水楼的工作环境。

5、真空度利用利率高，石膏水分更有保障。

6、综合运营成本低，约为传统脱水机30%。

7、自动化程度高，实现了远程一键控制，故障率极低，使操作维护人员的工作频率和劳动强度降低了80%以上。